之前告诉过大家，无尘车间按照清洁度等级的分类可以分为1-100000级。那么，相应的清洁度等级是如何达到的呢？内蒙古净化工程小编给大家介绍三种常见的无尘车间类型和实现方法。

一、乱流

这种方法是让空气通过无尘车间中的风管和空气过滤器从空调箱进入无尘车间，从无尘车间两侧的墙板或活动地板中返回空气。

适用于无尘车间级别 1000 -100000 级别。气流由于其非线性运动而处于不规则的乱流或涡流状态。

优点：结构简单，系统建设成本低。

 无尘车间的扩展相对容易。在一些特殊用途的地方，可以结合使用无尘工作台来提高无尘车间的等级。

缺点：室内空间因乱流漂浮引起的细小粉尘颗粒不易排出，易污染工艺产品。

此外，如果系统停止并重新启动，通常需要很长时间才能达到所需的清洁度。

2. 复合

这种类型是结合或利用乱流和层流来提供局部超净空气。

1、局部安装无尘车间：将产品工艺区在10000-100000级的乱流无尘车间中的洁净度提高到10-1000级以上，并清洁工作台、洁净棚、洁净风柜属于这一类。

2、清洁管道：对产品流经的自动化生产线进行包围净化，将洁净度提高到100级以上。

由于产品与操作人员和产生粉尘的环境隔离，少量空气可以进入清洁度好，可以节省能源，不需要人工的自动化生产线蕞适合使用。

适用于医药、食品行业和半导体行业。

3、网络隧道：过滤进程区或工作区覆盖率将洁净度提升至10以上，可节省安装及运行成本。

在这种类型中，操作员的工作区域需要与产品和机器维护隔离，以避免在机器维护过程中影响工作和质量。

大多数制造过程采用这种类型。

干净的隧道还有两个优点：

①容易弹性扩张； 

② 维修设备时可在维修区轻松执行。

三、层流

这种类型是基于气流运动成一条均匀的直线。

空气通过覆盖率的过滤器进入房间，由两侧的活动地板或隔墙返回。

适用于对环境要求较高的无尘车间使用，一般的方式可以分为两种：

1、垂直层流型：房间的天花板完全被过滤器覆盖，空气从上到下吹，达到更高的洁净度。

制造过程中或工作人员产生的粉尘可快速排出室外，不影响其他工作区域。

优点：易于管理，运行开始后短时间内即可达到稳定状态，不易受运行状态或操作人员的影响。

缺点：造价高，空间灵活利用困难，吊架占用空间大，维修更换过滤器麻烦。

2、水平层流：水平空气从过滤器向一个方向吹出，空气由对面墙上的回风系统返回。

粉尘顺风向排出，下游侧污染普遍严重。

优点：结构简单，运行后短时间内稳定。

缺点：造价比乱流型高，室内空间不易扩大。

声明：文字、图片均来自网络，如有侵权请联系网站管理员删除！