据调查统计大规模集成电路制造工厂洁净厂房的洁净空调系统及其制冷机的耗电量约占工厂总耗电量的50左右；制药工厂洁净厂房的洁净空调系统及其制冷机的耗电量约占工厂总耗电量的60左右。

如上所述，洁净厂房的耗能量是很大的，若洁净室设计时采取节能措施，合理规划，节约能源、降低能量消耗也是可以的。当今世界，节约能源、降低能量消耗，已不仅是减少工厂建设投资、运行费用和降低产品成本的问题，更被人们关注的是降低能量消耗就是改善和保护人类生存的环境，使人们生活的环境减轻污染，使生存环境逐渐变得山清水秀。

1．优化洁净区建筑平面布局

空调房间应尽量集中布置，室内温湿度基数和精度、使用时间等要求相近的空调房间宜相邻布置。多房间空调时，宜将其集中在一起，形成一个区域，在其共用走廊的端头设置门斗和保温门，从而减少每个空调房间的内门斗和保温门。

洁净室的高度，在满足生产、建筑、气流组织、管道布置等要求的条件下，尽可能降低。

不同的生产工艺、不同的生产工序对生产环境的要求也是不相同的，因此，确定洁净室的空气洁净度等级时应根据不同工艺、不同工艺对环境的洁净度要求而定。

根据不同生产工艺、不同生产工序对环境洁净度的不同要求，该高则高，该低则低，尽量缩小高洁净度等级部分的面积，以局部高等级净化和全室较低等级净化的洁净室系统代替全室高等级净化的洁净室系统。既能确保不同生产工艺对生产环境的要求，又能大幅度地降低初设资和运行费用。

2．冷热负荷计算

《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003第6.2.1“除方案设计或初步设计阶段可使用冷负荷指标进行必要的估算之外，应对空气调节区进行逐项逐时的冷负荷计算。”这是新增的强制性条文。规范指出在工程设计过程中滥用单位冷负荷指标，往往造成“一大三大”的后果，即总负荷偏大，从面导致主机偏大、管道输送系统偏大、末端设备偏大。在实际运行时，空调机组达不到满负荷运行，甚至处于半负荷状态，造成资源和能源的浪费。

因此，在内蒙古洁净空调施工图设计阶段，进行热负荷和逐项逐时的冷负荷计算。